Manipulación de recipientes
En NewCap somos expertos en el sector de los sistemas de almacenamiento para sus moldes. Podemos ofrecer una solución adecuada para cualquier situación de almacenamiento:
RoboGrip
El RoboGrip es un sistema de almacenamiento y amortiguación flexible y eficiente para bandejas, moldes o tapas. La máquina es adecuada para líneas de producción de capacidad media o alta. Los moldes o tapas se retiran de la línea de producción por medio de un brazo robótico y se colocan en el suelo o en estantes de almacenamiento.
Sistema de almacenamiento robótico
Si tiene muchas bandejas o tapas diferentes, el sistema de almacenamiento robótico es probablemente la mejor solución. El robot proporciona un sistema de almacenamiento y amortiguación de moldes completamente automático, incluso si se produce a una capacidad muy alta.
StepStore
El principio paternóster forma la base del diseño StepStore. La máquina funciona como una unidad de almacenamiento y amortiguación para bandejas, moldes conectados o tapas. La máquina es particularmente adecuada para líneas de producción únicas, en las que solo se utiliza un tipo de molde.
Las líneas de producción automáticas requieren sistemas de transporte rentables y eficientes. NewCap ofrece una amplia gama de cintas transportadoras para moldes, bandejas y bandejas de horneado móviles.
Desarrollamos sistemas de transporte a medida para satisfacer sus necesidades y requisitos específicos. Nos esforzamos constantemente por conseguir una calidad óptima, fiabilidad, facilidad de uso y flexibilidad. NewCap diseña cintas transportadoras para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo para la división, combinación, desplazamiento ascendente, desplazamiento descendente o indexación.
Engrasar los moldes es un paso importante durante el horneado. Al engrasar los moldes, el desmoldado es una tarea fácil.
Nuestras soluciones de engrasado funcionan con precisión debido a su posicionamiento exacto. Se desarrollan de tal manera que minimizan el exceso de pulverización. Además, estas soluciones están equipadas con pantallas de vapor que aseguran que el ambiente permanezca limpio.
NewCap tiene varias soluciones para la manipulación de tapas:
Máquina de manipulación de tapas en línea
Recomendamos el uso de nuestra máquina de manipulación de tapas en línea para una línea de producción de capacidad media a alta. Esta es una cinta transportadora magnética.
Máquina Pick’n Place
Utilice esta máquina para una línea de producción con una capacidad de baja a media. Las tapas se recogen una por una y se colocan en las bandejas antes o después de que la masa haya subido y, a continuación, se retiran una por una después de que se haya completado el proceso de horneado.
RoboCap
Lo máximo en la manipulación de tapas es trabajar con un robot. Podemos ofrecer la solución adecuada para diferentes capacidades. Este RoboCap también puede procesar diferentes tipos de tapas y, si es necesario, almacenar las tapas en su almacén.
NewCap tiene diferentes soluciones para la carga y descarga de hornos, independientemente de la marca, tipo o modelo. Nuestras soluciones son muy accesibles y fáciles de mantener, además de ser adecuadas para su uso con pan y masa.
Cargador/descargador universal
Nuestros cargadores y descargadores de hornos estándar son máquinas universales que introducen o retiran los moldes del horno. Las máquinas se pueden utilizar en todos los procesos de producción, desde panes hasta panecillos, baguetes, productos de hojaldre y otros productos similares.
Cargador/descargador de productos pequeños
Esta máquina es adecuada para todos los productos con levadura en una bandeja de horneado que se deben preparar en el fondo del horno. La unidad retira los trozos de masa que hayan subido de las bandejas de horneado y los coloca en el fondo del horno, de una manera respetuosa con la masa.
Combinación de cinta de productos pequeños
Esta cinta transportadora de productos pequeños tiene una barra de empuje incorporada con la que se puede cargar el horno con trozos de masa individuales o con moldes.
Cargador/descargador elevador
Nuestro sistema de elevación es un horno de varios pisos que puede llenar cualquier nivel del horno. Después de hornear, un segundo elevador descarga cada capa del horno. Las bandejas de horneado se transportan a un sistema de desmoldado. Cuando los productos se hornean directamente en el fondo del horno, los productos se transportan a un transportador de descarga de productos.
Para regular el proceso de fermentación es necesario enfriar los moldes calientes. Por lo tanto, los túneles de enfriamiento están integrados en nuestras soluciones de transporte.
Potentes ventiladores soplan grandes cantidades de aire a través de los túneles de enfriamiento para que los moldes alcancen la temperatura deseada. Los túneles de enfriamiento de acero inoxidable son fácilmente accesibles y fáciles de limpiar.
Para la limpieza de sus moldes le recomendamos el siguiente equipo:
Limpiador de moldes CleanCap
Con nuestro limpiador para moldes puede limpiar bandejas o series de recipientes durante el proceso de producción. El limpiador de moldes de hornear sopla la suciedad de las bandejas de hornear por medio de una cuchilla de aire. Esta suciedad se recoge en una bandeja.
Unidad de cepillos
La unidad de cepillos es una unidad de limpieza para eliminar las migas y las semillas de las bandejas planas o de las bandejas de horneado. Un cepillo giratorio barre las migas y las semillas de la bandeja y las coloca en un recipiente que se encuentra debajo de la cinta transportadora.
En NewCap hacemos todo lo posible para asegurarnos de que su línea funcione lo mejor posible. Por eso hemos desarrollado el sistema de detección de pan en molde (BIP, por sus siglas en inglés). Para evitar problemas de apilamiento en su línea podemos instalar un sistema BIP. Si después del desmoldado todavía se encuentra un trozo de pan en el molde, un fotosensor eléctrico lo detecta y empuja el molde fuera de la línea. Los moldes no tienen que detenerse mientras se revisan; pueden seguir moviéndose.
Otra solución innovadora que ofrecemos en NewCap es el sistema de detección de doble masa (DDD, por sus siglas en neerlandés). Por medio de un fotosensor eléctrico se puede detectar si hay dos porciones de masa, o si no hay ninguna masa en el molde. El DDD escanea cada molde que pasa. Si el sensor fotoeléctrico detecta porciones dobles de masa o no detecta ninguna masa, el molde se expulsa y se marca para que se retire de la línea.
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